欢迎来到河南伟成机械设备有限公司!

加入收藏 | 联系我们 | 网站地图 |

18568253663

技术知识

当前位置:伟成机械官方网站 > 技术知识 >

直线振动筛筛箱开裂,断梁的原因及改进措施

文章作者:admin发布时间:2020-10-12 15:17浏览次数:

        直线振动筛在使用过程中,由于各种原因会导致筛箱开裂、横梁断裂等故障,严重时会导致壳体破裂甚至整机报废,给企业带来巨大的损失。根据实际使用过程中。具体分析情况主要有以下几个方面:
       1、生产负荷过大,导致直线振动筛超负荷运转,出现筛箱开裂、横梁断裂故障,物料粘滞大,难筛粒含量高,筛网堵塞严重,物料难以筛下,使其在筛面上形成较厚的料层,造成上部物料适合合适的粒度也不能筛下,实 际负荷超过设备的额定负荷,造成故障。
      处理法:可适当增加振动筛的倾角,增大筛面的下溜速度,减少喂料量,清理更换筛网。
      2、筛网等筛箱中的部件,由于各种原因松散,与振动筛发生共振,导致发生破裂故障。或者在直线振动筛周围有其它干扰物。
       在实际生产中,由于恶劣的工作环境,筛网的压板会松动,导致筛网材料发生塑性变形。运转一段时间后,筛网松弛与振动筛钢梁产生相对振动,当相对振动与振动筛自身振动发生共振时,将对筛箱、横梁构成极大威胁,在有干扰物体环绕的情况下,会引起振动筛碰撞损坏。
       处置方法:安装筛网时应将筛网张紧,定期检查筛网张紧螺栓和压条螺栓是否松动,胶条破损时应及时更换,检查周围是否有碰撞现象。
       3、未严格按规范施工,导致设备出现裂纹
       虽然生产过程中要严格按照工艺要求进行,但是由于现场安装的位置、工艺等原因,经常会出现长排漏斗的情况。焊接时侧板产生应力集中,是引起侧板裂纹的主要原因。
       解决办法:规范施工,在必须焊接加长料斗的情况下,应避免在侧板上焊接,同时不能过多地增加料斗的长度和重量。
      4、振动筛网发生横振
     工作一段时间后,受入料不平衡的影响,将导致支撑减震弹簧变形量不一致,引起不平衡,振动轨迹不规则,振动筛偏移,两个筛箱互相拉扯,时间稍长将导致筛箱拉扯破裂,横梁断裂。在安装过程中未检查基础及前后支腿高度,造成减震弹簧变形量不一致,造成四支减震弹簧支撑受力不均匀,也是筛箱开裂的主要原因之一。采用两台振动马达同时作为动力的振动筛,还需要考虑两台振动筛的协调调整。
      处置方法:纠正振动筛入料斗,改善下料状况,测量支撑脚减震弹簧高度,调整弹簧高度误差大于3 mm的支架,保证减震弹簧支撑力平衡。
      振动筛箱内有多处开裂、断梁的原因,应根据具体情况进行分析改进,通过检查振筛负荷、振动情况(振幅、振型)、各部件安装紧固情况等,找出故障原因,对症下药,确保设备安全平稳运行。